Hitte-behandelde bimetaal-slijt-resistente buis met hoge hardheid

1. Hoog-chroomgietijzer/koolstofstaal (Cr > 12%)

Dit is de meest gebruikte en kosteneffectieve -slijtvaste- bimetaalcombinatie.

• Typische cijfers: KmTBCr15 / AISI 1010, KmTBCr20 / AISI 1020, KmTBCr26 / AISI 1020. De buitenste basisbuis is van gewoon koolstofstaal (bijvoorbeeld 1010, 1020) en de binnenvoering is van hoog-chroomwit gietijzer (chroomgehalte 15%-28%). De nationale norm is GB/T 34008-2017, die ook overeenkomt met klasse III Type A in de Amerikaanse ASTM A532-norm.
  • Geschikte toepassingen: Geschikt voor ernstige schurende slijtage onder middelmatige tot hoge impactomstandigheden. Typische toepassingen zijn onder meer:
    Mijnbouw: Transportpijpleidingen voor drijfmest (vooral residuen en concentraten van ijzer-, koper- en goudmijnen), cyclonen.
    Energie-industrie: Transportpijpleidingen voor poederkool, pijpleidingen voor het verwijderen van as en slakken.
    Metallurgische industrie: Sinter-, pellettransportpijpleidingen.
    Cementindustrie: Ruwe maaltijd-, klinker-, cementpoederslijp- en transportpijpleidingen.
• Levensduur: Bij typisch slurrytransport (bijv. ijzerertsafval, concentratie 40-60%, deeltjesgrootte<2mm), its lifespan is typically 5 tot 15 keerdie van gewone koolstofstalen buizen (bijvoorbeeld Q235). Onder specifieke omstandigheden, waarbij gewone stalen buizen binnen enkele maanden moeten worden vervangen, kunnen dergelijke composietbuizen bijvoorbeeld lang meegaan2 tot 5 jaar of zelfs langer. De levensduur wordt sterk beïnvloed door de materiaalhardheid, de stroomsnelheid en de impacthoek.

2. Hoog-chroomgietijzer / laag-gelegeerd staal (Cr > 12%, versterkte basisbuis)

Dit is een versie met verbeterde prestaties-, gebaseerd op het standaardtype.

• Typische cijfers: KmTBCr26 / Q345B (16Mn). Het materiaal van de binnenvoering is vergelijkbaar met het eerste type (bijvoorbeeld Cr26), maar de buitenste basisbuis maakt gebruik van hoog-sterk laag-gelegeerd staal (bijvoorbeeld Q345/16Mn, overeenkomend met Europees S355).
• Geschikte toepassingen: Geschikt voor complexe omstandigheden met hoge slijtage, hoge druk, mechanische belastingen of bepaaldetrillingen. De versterkte basisbuis biedt een hogere algehele structurele sterkte en drukdraagvermogen-.
  Hogedruk-afvoerleidingen voor mestpompen, hoofdtransportpijpleidingen over lange-afstanden.
  Dynamische pijpleidingsystemendie bestand moeten zijn tegen externe mechanische krachten of installatiestress.
  Toepassingen die een hoge algehele buisstijfheid en vervormingsweerstand vereisen.
• Levensduur: De slijtvastheid van de slijtvaste-voering is vergelijkbaar met die van het eerste type. Vanwege de betere weerstand tegen vermoeidheid en vervorming van de basisbuis,de algehele veilige servicecyclus is langer, waardoor vroegtijdig falen veroorzaakt door een breuk van de basisleiding effectief wordt voorkomen. Het voordeel is groter onder pulserende omstandigheden met hoge- druk.

3. Nikkel-Hard gietijzer/koolstofstaal (Ni-Cr-Hard)

Dit is een andere klassieke klasse slijtvast-wit gietijzer, met nikkel als primair legeringselement.

• Typische cijfers: KmTBNi4Cr2 / AISI 1010. Komt overeen met de internationale normen ASTM A532 Klasse I Type A (Ni-Hard 1) of Type B (Ni-Hard 2).
• Geschikte toepassingen: Geschikt voor omstandigheden met gemiddelde tot lage impact, gedomineerd door glijslijtage en snijslijtage. De hardheid is hoog (HRC 55-62), maar de brosheid is iets groter dan die van gietijzer met een hoog chroomgehalte.
  Debietcomponenten van de mestpomp, zand pomp mouwen.
  Pijpleidingen die fijne deeltjes transporteren (bijv. vliegas, kwartszand).
  Slijtvaste-toepassingen die gevoelig zijn voor materiaalkosten en zonder extreme impactkrachten.
• Levensduur: Uitstekende prestaties bij pure schurende slijtageomstandigheden tegen harde schuurmiddelen zoals scherp kwartszand. De scheurweerstand is echter inferieur aan die van gietijzer met een hoog-chroomgehalte onder omstandigheden met sterke schokken of thermische schokken. De levensduur is doorgaans3 tot 8 keerdie van gewone stalen buizen, afhankelijk van de impactintensiteit.

4. Roestvrij staal / koolstofstaal (roestvrij bekleed)

Dit type buis voldoet aan de dubbele behoeften van slijtvastheid en corrosiebestendigheid.

• Typische cijfers: 304L / AISI 1020, 316L / AISI 1020. De buitenste laag is van koolstofstaal dat voor sterkte zorgt, en de binnenste laag is van austenitisch roestvrij staal dat corrosiebestendig is.
• Geschikte toepassingen: Geschikt voorcorrosieve slijtageofoxidatieve slijtage bij hoge- temperaturenvoorwaarden.
  Chemische Industrie: Slurrypijpleidingen die media transporteren die corrosieve stoffen bevatten zoals zuren, logen en zouten.
  Maritieme techniek: Zeewatertransport, baggeren van pijpleidingen.
  Hoge-rookgas: Slurrypijpleidingen in rookgasontzwavelingssystemen (FGD) van elektriciteitscentrales met een zekere corrosiviteit.
  Slijtvast-transport in industrieën zoals de voedingsmiddelen- en farmaceutische sector die reinheid vereisen.
• Levensduur: De levensduur hangt voornamelijk af van het synergetische effect van corrosie en slijtage. Bij pure slijtage kan de slijtvastheid niet overeenkomen met die van gietijzer met hoog-chroomgehalte. Onder corrosieve slijtageomstandigheden is de levensduur echter veel langer dan die van gewoon slijtvast staal en standaard roestvrij staal, waardoor snel falen veroorzaakt door putvorming of uniforme corrosie effectief wordt voorkomen. Bij de beoordeling van de levensduur moet rekening worden gehouden met zowel de corrosiesnelheid als de slijtagesnelheid.

5. Speciale legering/koolstofstaal (bijv. hoge-molybdeen, hoge- boorlegeringen)

Op maat-ontwikkelde materialen voor extreme of speciale omstandigheden.

• Typische cijfers: Geen universele kwaliteit, meestal aangepast door fabrikanten. Door bijvoorbeeld elementen als molybdeen (Mo), vanadium (V), boor (B) toe te voegen aan een Cr26-basis om ultra-hoge hardheid of legeringen met specifieke fasestructuren te creëren.
• Geschikte toepassingen: Geschikt voor zware omstandigheden zoals extreme slijtage, hoge temperaturen of sterke schokken.
  Pijpleidingen die slurries van ertsen met een hoge-hardheid transporteren (bijvoorbeeld aluminiumoxide, siliciumcarbide).
  Pneumatic conveying pipelines for high-temperature solid particles (>400 graden).
  Slijtagebeschermingshoezen voor ernstig versleten en geërodeerde ketel "vier buizen" (waterwanden, oververhitters, enz.).
• Levensduur: Onder specifieke extreme omstandigheden kan de levensduur ervan worden verlengd30% tot 100%vergeleken met conventionele gietijzeren materialen met een hoog-chroomgehalte. Vanwege de hoge kosten wordt het echter doorgaans alleen in kritieke, kwetsbare gebieden gebruikt. De kosteneffectiviteit ligt in het terugdringen van de uitvaltijd en de vervangingsfrequentie.

  Productfoto's

   

  

  

  Bedrijfsprofiel

   

  dshow machines co., ltd

   

  Qingyun Hongsheng Machinery Parts Co., Ltd. is strategisch gelegen in de Bohai Economic Development Zone van Dezhou, Shandong, en profiteert van uitzonderlijke logistiek. Gelegen op slechts 5 km van de Bin{4}}De Expressway en ongeveer 80 km van de haven van Tianjin, garanderen we efficiënte en betrouwbare supply chain-connectiviteit voor onze wereldwijde partners.

  Wij zijn een geïntegreerde fabrikant die R&D, precisieverwerking, productie en internationale handel combineert. Als gespecialiseerde grootschalige-producent richten we ons op hoogwaardige-oplossingen voor extreme industriële omgevingen, waaronder:

  • Slijtvast-bestendig keramiek en composietvoeringen
  • Hitte-bestendige en roestvrijstalen gietstukken
  • Composiet corrosie-bestendig gelegeerd staal

  Onze componenten zijn ontworpen voor duurzaamheid in veeleisende sectoren zoals mijnbouw, cement, energieopwekking en metallurgie. Wij zijn toegewijd aan kwaliteit en innovatie en leveren betrouwbare producten die klanten over de hele wereld helpen de uitvaltijd te verminderen, de onderhoudskosten te verlagen en de levensduur van apparatuur te verlengen. Wij zijn uw vertrouwde partner voor kritische industriële materiaaloplossingen.

  

  Veelgestelde vragen

   

   

   

  Hoe selecteer ik het meest geschikte materiaal en soort voor mijn specifieke bedrijfsomstandigheden?

   

  -

  Dit is afhankelijk van verschillende belangrijke parameters: het type schuurmiddel, hardheid, deeltjesgrootte, slurryconcentratie, stroomsnelheid, pH-niveau, temperatuur en impacthoek. Wij bieden gratis operationele advies- en selectiediensten. Geef de bovenstaande parameters op en onze technici zullen u de meest kosten-effectieve oplossing aanbevelen.

  Bieden jullie aangepaste formaten aan? Wat is uw standaard maatbereik?

   

  -

  Ja, maatwerk is één van onze kerndiensten. We kunnen buizen produceren met diameters variërend van Φ10 mm tot meer dan Φ1000 mm en lengtes die zijn afgestemd op uw behoeften. Of het nu gaat om rechte buizen, ellebogen, T-stukken, verloopstukken of speciaal-gevormde onderdelen, wij kunnen ze leveren.

  Wat is de minimale bestelhoeveelheid (MOQ)?

   

  -

  Ter ondersteuning van proefbestellingen en kleine projecten is onze MOQ flexibel. Voor standaardspecificaties kan dit zo laag zijn als 1-2 ton. Voor op maat gemaakte onderdelen zijn de minimumvereisten in meters of gewicht afhankelijk van de complexiteit. Neem contact met ons op met uw specifieke behoeften.

  Wat is de typische doorlooptijd?

   

  -

  Voor conventionele materialen en specificaties bedraagt ​​de standaard doorlooptijd 25-35 dagen nadat het contract van kracht is geworden. Complexe op maat gemaakte onderdelen of bestellingen van grote volumes kunnen extra tijd vergen. Voordat we uw bestelling bevestigen, zullen we een nauwkeurig productieschema verstrekken.

  Hoe wordt de prijs berekend? Wat zijn de belangrijkste beïnvloedende factoren?

   

  -

  De prijs wordt doorgaans berekend per meter of per ton en wordt vooral beïnvloed door de volgende factoren:

  1. Voeringsmateriaalkwaliteit (bijv. Cr15, Cr26, roestvrij staal);
  2. Buisafmetingen (diameter, wanddikte, lengte);
  3. Materiaal basisbuis;
  4. Complexiteit van maatwerk (bijv. ellebogen);
  5. Bestelhoeveelheid.

  Op basis van uw aanvraag maken wij een gedetailleerde offerte.

   

   

   

   

Populaire tags: warmte-behandelde bimetaalslijtage met hoge hardheid-resistente pijp, China warmte-behandelde bimetaalslijtage met hoge hardheid-fabrikanten, leveranciers, fabriek van resistente pijpen