UNS J94204｜GX40CrNiSi25-20｜1.4848｜ZG40Cr25Ni20Si2
HK40 is een veelgebruikte 25Cr-20Ni austenitische hittebestendige gietlegering met hoog koolstofgehalte volgens de ASTM A297-norm. Dankzij het uitgebalanceerde koolstof-, chroom- en nikkelgehalte levert dit materiaal een uitstekende kruip-breeksterkte bij hoge temperaturen, superieure oxidatieweerstand en goede anti-carbonerende prestaties bij langdurig gebruik bij hoge temperaturen.
| Element | Inhoud |
|---|---|
| C | 0.35‑0.45 |
| Cr | 24.0‑28.0 |
| Ni | 18.0‑22.0 |
| Si | Kleiner dan of gelijk aan 2,00 |
| Mn | Kleiner dan of gelijk aan 2,00 |
| P | Kleiner dan of gelijk aan 0,04 |
| S | Kleiner dan of gelijk aan 0,04 |
| ma | Kleiner dan of gelijk aan 0,50 |
| Fe | Evenwicht |
Mechanische eigenschappen (met oplossing behandelde toestand)
Treksterkte Rm: groter dan of gelijk aan 425 MPa
Vloeigrens Rp0,2: groter dan of gelijk aan 240 MPa
Verlenging A: groter dan of gelijk aan 10%
Werktemperatuur
Continue bedrijfstemperatuur: 950 graden -1100 graden
Piektemperatuur op korte termijn: tot 1150‑1200 graden
✅ Productvoordelen
Uitstekende kruipweerstand bij hoge temperaturen, bestand tegen vervorming onder aanhoudende belasting bij hoge temperaturen
Goede oxidatiebestendigheid bij hoge temperaturen, anti-kalkafbladdering
Betrouwbare anti-carboneerprestaties voor warmtebehandelings- en petrochemische ovens
Redelijke weerstand tegen vermoeidheid door thermische cycli voor herhaalde werkomstandigheden bij verwarmen en koelen
Oplossingsgloeibehandeling om interne spanning bij het gieten te elimineren en de microstructuur te optimaliseren
📌 Typische HK40-gietonderdelen
Ovenroosterstaaf / ovenroostersegmenten
Haardplaten, ovenbekledingen, hittebestendige bekledingen
Ovenmanden, bakken, armaturen, steunen voor warmtebehandeling
Stralingsbuizen, reformerbuizen voor de petrochemische industrie
Onderdelen van verbrandingsovens, slijtagedelen van sintermachines
Onze productiecapaciteit
Wij produceren HK40-gietstukken via zandgieten, verlorenschuimgieten, precisiegieten en centrifugaalgieten.
Voor elke batch wordt een strikte warmtebehandeling bij 1150-1200 graden uitgevoerd.
Wij ondersteunen OEM & ODM aangepaste productie volgens uw tekeningen of monsters.
