Gietijzeren voeringen met een hoog-chroomgehalte hebben een hoge slijtvastheid en een lange levensduur, en worden al lang erkend door de industrie. Hun hoge prestaties vertegenwoordigen het hoogste niveau van de huidige slijtvaste metalen-materialen. Vanwege hun hoge legeringsgehalte en relatief hoge productiekosten zijn de promotie en toepassing ervan echter in verschillende mate beïnvloed, waardoor ze niet op grote schaal worden gebruikt. Hoog-chroom gietijzeren voeringen staan bekend om hun hoge sterkte, taaiheid en slijtvastheid. Ze worden op grote schaal gebruikt in grote kogelmolens in de cementindustrie in het buitenland, met een algemene levensduur van ongeveer 8 jaar, en in de tweede en derde kamer kan dit meer dan 12 jaar duren, en sommige kunnen tot 20 jaar meegaan, wat een uitstekende slijtvastheid aantoont.
Producten Beschrijving
Voeringsplaat van hoge-chroomlegering
- Materiaalsamenstelling: De gegoten slijtvaste-voering van een hoge chroomlegering bestaat voornamelijk uit chroom, koolstof, molybdeen, nikkel en andere elementen. Het chroomgehalte ligt gewoonlijk tussen 12% en 30% en het koolstofgehalte is 1,0% tot 3,0%. Uit de chemische samenstellingstest van de voering van een bepaalde fabrikant met een hoog chroomgehalte blijkt dat het chroomgehalte 25% is, het koolstofgehalte 2,0% en het molybdeengehalte 2,5%, en dat het ook een kleine hoeveelheid nikkel en vanadium bevat, wat voldoet aan de componentvereisten van gietijzer met hoog chroomgehalte, zoals bepaald in GB/T17445-2019.
- Metallografische kenmerken: De metallografische structuur van de gegoten, slijtvaste voering met een hoge chroomlegering- bestaat uit een martensietmatrix, eutectische carbiden en secundaire carbiden. De eutectische carbiden worden gedistribueerd in een continu of discontinu netwerk, met een hardheid tot HV1600. Uit de metallografische test van een bepaalde voering blijkt dat het aandeel eutectische carbiden 35% bedraagt, gelijkmatig verdeeld over de martensietmatrix, wat een uitstekende slijtvastheid garandeert.
- Mechanische prestatie-indicatoren: De gegoten slijtvaste voering van een hoge chroomlegering- heeft een hoge hardheid en slijtvastheid. De Rockwell-hardheid HRC kan 58-65 bereiken. De werkelijke hardheid van een bepaalde voering is HRC62, en bij de kwartszand-slijtagetest bedraagt de slijtage slechts 0,08 g/cm'. In termen van slagvastheid kan de schokabsorptie-energie 15-25J bereiken. De impactabsorptie-energie van een bepaald type voering, getest onder een impactenergie van 20 J, is dat er geen scheuren of breuken optreden.
- Belangrijkste punten van het gietproces: De voering met een hoog chroomgehalte wordt gegoten met behulp van zandgieten of verloren schuimgieten. Voor zandgieten worden de vormmaterialen gekozen als silicazand en hars, en de mal moet bij hoge temperatuur worden gedroogd. Bij het gietproces van de voering is de droogtemperatuur 300 graden en de houdtijd 4 uur om gietfouten te voorkomen. Bij verloren schuimgieten moet de schuimvorm worden bedekt met vuurvaste verf, worden gedroogd en vervolgens worden onderworpen aan gieten onder negatieve druk. De voering die door een bepaalde fabrikant via het verloren-schuimproces is geproduceerd, heeft een oppervlakteruwheid Ra < 12,5HB, met een nauwkeurigheid van CT9-niveau.
- Specificaties warmtebehandelingsproces: De warmtebehandeling van de voering met een hoog chroomgehalte omvat afschrikken en temperen. De blustemperatuur is 950-1050 graden en de houdtijd wordt bepaald op basis van de dikte. Voor een voering van 20 mm bedraagt de houdtijd 2 uur. Er wordt gebruik gemaakt van oliekoeling of luchtkoeling. De hardheid van een bepaalde voering na het blussen is HRC60. De ontlaattemperatuur is 200-300 graden en de houdtijd is 2 uur om interne stress te elimineren. De impactabsorptie-energie van een bepaalde liner na het temperen neemt met 10% toe, terwijl de hoge hardheid behouden blijft.
Producten weergeven
waarom voor ons kiezen
Snelle respons Producten met hoge kostenprestaties Producten met hoge kostenprestaties
waarom kiezen voor onze producten
1. 20 jaar ervaring in het gieten van gietijzeren platen, kwaliteitsborging, tijdige levering
2. Perfecte bewerkings- en inspectieapparatuur kan direct afgewerkte onderdelen leveren en voldoen aan de inspectievereisten van klanten
3. Het heeft onafhankelijke import- en exportrechten en kan producten naar alle delen van de wereld exporteren
Populaire tags: blaasbalk voor stalen molengietvoeringplaat, China blaasbalk voor stalen molengietvoeringplaatfabrikanten, leveranciers, fabriek
