Keramiek van siliciumcarbide is een keramisch materiaal met siliciumcarbide (SIC) als de belangrijkste component, die een hoge sterkte, hoge temperatuurweerstand en corrosieweerstand heeft en op grote schaal wordt gebruikt in industriële velden.
Het productieproces omvat voornamelijk hete dringende sinters, drukloos sinteren, reactietintering en andere methoden, door het regelen van de sintertemperatuur (1450-2450 graden) en het toevoegen van additieven (zoals boorcarbide, aluminiumoxide) om verdichting te bereiken
Productenbeschrijving
De reactie gesinterde siliciumcarbide keramische producten hebben de volgende uitstekende kenmerken:
Uitstekende mechanische eigenschappen: extreem hoge hardheid (MOHS-schaal 9.0-9.5 dicht bij die van diamant), met een buigsterkte van 400-600 megapascals, en het handhaven van hoge sterkte, zelfs bij een temperatuur van 1600 graden.
Uitstekende thermische eigenschappen: hoge thermische geleidbaarheid (120 - 220 w/m · k), lage thermische expansiecoëfficiënt (ongeveer 4,0 × 10^{-6}/k), in staat om hoge temperaturen tot 1400 - 1600} graad en sterke weerstand tegen thermische shock (temperatuur te overwinnen (temperatuur overal dan 800 graad).
Uitstekende chemische stabiliteit: resistent tegen zuur- en alkali -corrosie, met de sterkste oxidatieresistentie tussen alle niet -- oxide -keramiek, geschikt voor corrosieve en hoog - temperatuuromgevingen.
Duurzaamheid en veelzijdigheid: de duurzaamheid is meer dan 10 keer die van gewone keramiek, en het bezit ook halfgeleider -eigenschappen (in tegenstelling tot gewone isolatiekeramiek), waardoor het geschikt is voor extreme werkomstandigheden.
Siliciumcarbide keramiek, vanwege hun hoge hardheid, weerstand op hoge temperatuur, corrosieweerstand, hoge thermische geleidbaarheid en uitstekende slijtvastheid, spelen een cruciale rol in verschillende industriële velden. De belangrijkste toepassingen zijn als volgt:
I. Hoge temperatuur en metallurgische industrie
Hoge - Temperatuurovens: productie van ovenovens, smeltkroes, branderspuits, ovenondersteuningscomponenten, enz., In staat om stabiel te werken bij temperaturen boven 1600 graden.
Refractaire materialen: gebruikt voor hoogovens, refractaire bakstenen en isolatiekoers, weerstand bieden aan erosie door gesmolten metalen en de levensduur van de apparatuur aanzienlijk verlengen.
Metalen smelten: als deoxidizers om stalen waterzuiverheid te verbeteren, of tot continue gietafleidingsringen, thermokoppelbuisbuizen gemaakt, het optimaliseren van smeltefficiëntie.
2. Mechanische productie- en slijtvastheidsveld
Afdichtingscomponenten: mechanische afdichtingsringen die worden gebruikt in chemische pompen en waterpompen, met corrosieweerstand tientallen keren die van gewone metalen, waardoor de levensduur van de services aanzienlijk wordt verbeterd.
Lagers en snijgereedschap: hoog - snelheidslagers, leidrails en gecoate snijgereedschap, geschikt voor hoog - Temperatuur en hoge - belastingsomstandigheden, het verminderen van apparatuurslijtage.
Draag - resistentpijpen: mijnbouwtransportpijpen, waaierbekledingen, met slijtvastheid 5-20 keer die van gietijzer.
3. Halfgeleider en elektronische industrie
Semiconductor -apparatuur: slijpschijven, armaturen voor wafelverwerking, bestand tegen hoge temperaturen en chemische corrosie, waardoor de verwerkingsnauwkeurigheid wordt gewaarborgd.
Warmte -dissipatie -substraten: warmtedissipatie -substraten voor hoge - vermogensapparaten (zoals IGBT, LED), met een thermische geleidbaarheid van 270 w/m · K, waardoor de efficiëntie van warmteafvoer wordt verbeterd.
Elektronische componenten: blikseminrichters, spanning - gevoelige weerstanden, enz., Elektrische materialen die hun niet -lineaire geleidbaarheidseigenschappen gebruiken.
4. Veld voor chemische en milieubescherming
Corrosie - Resistente apparatuur: kleppen, reactor voeringen, pijpen, in staat om sterke zuren en sterke basen te weerstaan (zoals 98% geconcentreerd zwavelzuur).
Omgevingstoepassingen: High - Temperatuur rookuitlaatfilters (zoals afvalverbranding), katalytische honingraat keramische dragers voor uitlaat van auto's.
Energiecomponenten: brandstofcelconnectoren, thermische stroomabsorptieverwarmers, met een temperatuurweerstand van meer dan 1000 graden.
5. Speciale en opkomende velden
Nucleaire industrie: Nucleaire brandstofbekledingsbuizen, afvalcontainers, bestand tegen neutronenbestraling en hoge temperaturen.
Kogelvrije materialen: composiet kogelvrije keramiek door middel van een harde behandeling, met een hoge hardheid en lage dichtheid (3.10-3.15 g/cm³).
Fotovoltaïsche industrie: componenten voor het transport van polysilicium etsende vloeistoffen, het oplossen van hoge slijtage en sterke corrosieproblemen.
Siliciumcarbide -keramiek stimuleert technologische innovatie in nieuwe energie (waterstofbrandstofcellen, fotovoltaïscheën), halfgeleiders en hoge - eindapparatuur en zijn de voorkeursmaterialen voor extreme omstandigheden zoals hoge temperatuur, corrosie en hoge slijtage.
Productenweergave
Waarom kiezen voor ons
Snelle responsproducten met producten met een hoog kosten met hoge kostenprestaties
Waarom kiezen voor onze producten
1. 20 Jaren van ervaring in het gieten van gietijzeren plaat, kwaliteitsborging, tijdige levering
2. Perfecte apparatuur voor bewerking en inspectie kan direct afgewerkte onderdelen bieden en voldoen aan de inspectievereisten van klanten
3. Het heeft onafhankelijke import- en exportrechten en kan producten exporteren naar alle delen van de wereld
Populaire tags: reactie gesinterde siliciumcarbide keramiek, China reactie gesinterde silicium carbide keramische fabrikanten, leveranciers, fabriek
