Hoogwaardige slijtvaste hamerkoppen zijn vaak gemaakt van bijpassende legeringen met hoog chroomgehalte.
Momenteel is het meest gebruikte materiaal voor slijtvaste hamerkoppen gietijzer met een hoog chroomgehalte. Hamerkoppen van hoogchroomlegering hebben de hoogste hardheid en zijn van hoogwaardig slijtvast materiaal. Ze worden veel gebruikt in hamerbrekers. Na warmtebehandeling kan de hardheid van gietijzer met hoog chroomgehalte meer dan 58HRC bereiken. De matrix is martensiet met hoge hardheid en de structuur bevat een grote hoeveelheid hardmetaal M7C3. Het wordt beschouwd als een ideaal slijtvast materiaal voor brekerhamerkoppen. De structuur en prestaties van de slijtvaste hamerkop zijn voornamelijk afhankelijk van het gehalte aan chroom, koolstof en mangaan. Omdat de affiniteit van koolstof en chroom groter is dan de affiniteit van ijzer en koolstof, wordt een reeks stabiele ferrochroomverbindingen gevormd.
Een hoge chroomlegering is een slijtvast materiaal met uitstekende antislijtage-eigenschappen, maar de taaiheid is laag en is gevoelig voor brosse breuken. Om de veilige werking van de slijtvaste hamerkop met een hoog chroomgehalte te garanderen, wordt over het algemeen een composiet hamerkopstructuur gebruikt. Een daarvan is het gebruik van een hamerhandvat met een groot oppervlak om de hamerkop met een hoog chroomgehalte te ondersteunen, en de taaiheid van het hamerhandvat ondersteunt de enorme slagkracht tijdens het breekproces. Een daarvan is de dubbel-vloeistof thermische composiet hamerkop. Dit materiaal maakt gebruik van verschillende geoptimaliseerde combinaties van chroom, molybdeen, koper, nikkel, vanadium, titanium en andere legeringen en een rigoureus en uniek productieproces. Het combineert de uitstekende slijtvastheid en hoge temperatuurbestendigheid van gietstukken met een hoge chroomlegering. Zuurstofbestendigheid, thermische vermoeidheidsbestendigheid (of corrosieweerstand) zijn geïntegreerd met de goede taaiheid en verwerkbaarheid van gietstaal, en het heeft een uitstekende slijtvastheid en slagvastheid die moeilijk te bereiken zijn met een enkel metaalmateriaal.
Kernpunten voor het maken van hoogwaardige slijtvaste hamerkoppen:
1. Denk vanuit het perspectief van de klant, analyseer de samenstelling en het siliciumgehalte van de te vermalen materialen en pas de legeringsverhouding aan zodat elke hamerkop op maat wordt gemaakt voor de klant; De slogan van ons bedrijf is: Alleen de juiste, dat is wat nuttig is.
2. Ons bedrijf is de technologie van de schuimgiethamerkop kwijtgeraakt en voert een strikte kwaliteitscontrole van de eindproducten om ervoor te zorgen dat elke aan u geleverde hamerkop gekwalificeerd is en dat de gaten, groeven en oppervlakken zijn gereinigd, waardoor installatietijd wordt bespaard. , terwijl de arbeidskosten worden verlaagd.
Strikt warmtebehandelingsproces voor slijtvaste hamerkop
De slijtvaste hamerkop van ons bedrijf ondergaat een strenge warmtebehandeling. Het wordt verwarmd tot 1100 graden en warm gehouden voordat het uit de oven wordt gehaald. Na een chemische behandeling met blusvloeistof van de legering (de hardheid wordt aanzienlijk verhoogd), wordt het vervolgens onderworpen aan tempereren bij lage temperatuur bij 600 graden en vervolgens luchtgekoeld nadat het uit de oven is afgevoerd. De hardheid kan oplopen tot meer dan 60HRC. Het proces is volwassen. stellen we zeer hoge eisen aan de hardheid en taaiheid van de hamerkop, en het is onze missie om verantwoordelijk te zijn tegenover onze klanten.
