Stralende buis
Type: W-type, 200 mm Ø, 8 mm dik
Constructie: centrifugaal gegoten hittebestendig staal (recht deel) en statisch gegoten hittebestendig staal (elleboogdeel)
Materiaal: buizen 1 en 225Cr35NiWStNr: 1.4857,
De resterende 25Cr20Ni WStNr: 1,4848
Vanwege de hoge temperatuur van de eerste en tweede pijp, wordt het meer temperatuurbestendige materiaal gebruikt, terwijl de rest van het materiaal van lagere kwaliteit is, om materiaalkosten te besparen, zodat elk onderdeel de maximale efficiëntie speelt. En de formulering van het specifieke materiaal, waaruit het stralingsvermogen of de oppervlaktebelasting van de stralingsbuisverwarming te bepalen is.
|
Vergelijking van de materialen op hoge temperatuur |
||||||
|
Eigenschappen van materialen |
||||||
|
materiaal |
Kruip sterkte |
Thermische expansie |
||||
|
900 graden |
1000 graden |
1100 graden |
800 graden |
1000 graden |
1200 graden |
|
|
MPa |
MPa |
MPa |
K-1
|
|||
|
GX25 CrNiSi18-9 1.4825 |
9.5 |
- |
- |
18.5 |
19.5 |
- |
|
GX40 CrNiSi25-12 1.4837 |
12.5 |
5.5 |
- |
18.5 |
19 |
19.5 |
|
GX40 CrNiSi25-20 1.4848 |
17 |
7 |
- |
18 |
19 |
19.5 |
|
GX40 NiCrSi35-25 1.4848 |
20 |
8 |
2 |
17 |
18 |
19 |
|
GX G-NiCr28w 2.4879 |
22 |
10 |
4 |
16 |
17 |
19.5 |
|
materiaal |
service temperatuur (graad) |
Maximaal in een oxidatieve verbrandingsatmosfeer |
|||
|
lager |
bovenste |
s=0 |
s<29/Nm3 |
s>29/Nm3 |
|
|
GX25 CrNiSi18-9 1.4825 |
- |
900 |
800 |
750 |
720 |
|
GX40 CrNiSi25-12 1.4837 |
900 |
1050 |
1150 |
1100 |
1050 |
|
GX40 CrNiSi25-20 1.4848 |
900 |
1100 |
1150 |
1100 |
- |
|
GX40 NiCrSi35-25 1.4848 |
- |
1100 |
- |
- |
- |
|
GX G-NiCr28w 2.4879 |
- |
1150 |
1200 |
1200 |
1150 |
Zoals te zien is in de bovenstaande tabel, heeft het materiaal van de stralingsbuis een grote relatie met zijn levensduur, werktemperatuur en apparatuurpotentieel.
Langzame koeling en snelle koeling sectie
functionele kenmerken
De functie van het koelgedeelte is, zoals de naam al doet vermoeden, het koelen van het bandstaal, maar zo eenvoudig is het niet. De afkoelsnelheid is sterk gerelateerd aan de chemische samenstelling van de plaat en de mechanische eigenschappen van de plaat, die kunnen worden verklaard uit metallolithografie en metaalwarmtebehandeling. Een hoge afkoelsnelheid kan het gehalte aan sommige legeringselementen in de staalsoort verminderen, zonder verlies van hun mechanische eigenschappen, dat wil zeggen door fysieke middelen om het doel te bereiken dat eerder met chemische middelen werd bereikt. Daarom stellen sommige staalsoorten bepaalde eisen aan de koelsnelheid en zijn er verschillende manieren om de koelsnelheid te verhogen: verminder de koellengte, verbeter de snelheid van de unit, vergroot de koelcapaciteit van het koelmedium en soms door het aantal koelunits niet aan de eisen voldoen, moet het waterstofgehalte worden verhoogd.
In het snelkoelgedeelte kan het koelsysteem, afhankelijk van het aantal gebruikte koelzones, voor sommige specifieke producten de volgende koelsnelheden behalen:

curven van de koelsnelheid
Als bijvoorbeeld koelzone 1 en 2 werken, kan de opbrengst oplopen tot 81 tph met een koelsnelheid van 99,6 graden/sec voor een strook van 0,7 mm dikte.
Voor sommige producten die hoge koelsnelheden vereisen, zoals BH, DP en TRIP, zal voor bandstaal van ongeveer 1,5 mm dik worden gekoeld met een hoog waterstofgehalte in het koelgedeelte, zoals weergegeven in onderstaande figuur.

curven van de koelsnelheid
Wanneer bijvoorbeeld de koelzone 1 en 2 werken, kan de opbrengst oplopen tot 90 tph, en de koelsnelheid kan oplopen tot 115 graden/s voor het stripstaal met een dikte van 0,7 mm.
Voor de geproduceerde staalsoort is de koelsnelheid van de snelkoelsectie als volgt:
Koelsnelheid tabel
|
staalkwaliteit |
dikte |
breedte |
snelheid |
uitvoer |
koelsnelheid (a) |
Staal temperatuur |
|
|
in de mond komen |
exporteren |
||||||
|
mm |
mm |
mpm |
tph |
graden |
rang |
rang |
|
|
CQ |
0.830 |
1450 |
420 |
238.0 |
91.4 |
660 |
450 |
|
DQ(LC) |
0.662 |
1450 |
420 |
190.0 |
91.4 |
660 |
450 |
|
DQ(ULC) |
0.715 |
150 |
420 |
205.0 |
91.4 |
660 |
450 |
|
DDQ |
0.662 |
1450 |
420 |
190.0 |
91.4 |
660 |
450 |
|
EDDQ |
0.629 |
1450 |
420 |
180.4 |
91.4 |
660 |
450 |
|
S-EDDQ |
0.577 |
1450 |
420 |
165.4 |
91.4 |
660 |
450 |
|
CQ-HSS340 |
0.830 |
1450 |
420 |
238.0 |
91.4 |
660 |
450 |
|
CQ-HSS590 |
0.648 |
1450 |
420 |
186.0 |
91.4 |
660 |
450 |
|
DQ-HSS340 |
0.596 |
1450 |
420 |
171.0 |
91.4 |
660 |
450 |
|
DQ-HSS440 |
0.596 |
1450 |
420 |
171.0 |
91.4 |
660 |
450 |
|
DDQ-HSS340 |
0.648 |
1450 |
420 |
186.0 |
91.4 |
660 |
450 |
|
DDQ-HSS440 |
0.648 |
1450 |
420 |
186.0 |
91.4 |
660 |
450 |
|
BH-HSS 340 |
0.648 |
1450 |
420 |
186.0 |
91.4 |
660 |
450 |
|
DP HSS 440 |
1.000 |
1450 |
165 |
113.0 |
108.1 |
700 |
300 |
|
DP HSS 590 |
1.000 |
1450 |
165 |
113.0 |
108.1 |
700 |
300 |
|
DP HSS 780 |
1.000 |
1450 |
165 |
113.0 |
108.1 |
700 |
300 |
|
REIS HSS590 |
1.000 |
1450 |
234 |
160.0 |
107.2 |
680 |
400 |
|
REIS HSS780 |
1.000 |
1450 |
234 |
160.0 |
107.2 |
680 |
400 |
A. De koelsnelheid wordt berekend bij de effectieve lengte van het koelgedeelte en de striptemperatuur wordt berekend bij de inlaat en uitlaat van het snelkoelgedeelte.
Prestatieparameters van de ventilatoren in de secties voor langzame en snelle koeling
|
onderscheiden |
hoeveelheid |
stroomsnelheid |
statische druk |
Gas temperatuur |
kracht van de motor |
Motorische snelheid |
|
Nm3/u |
mm WC |
rang |
kW |
RPM |
||
|
Langzaam koud 1 |
1 |
95 500 |
220 |
70 |
132 |
1 500 |
|
Langzaam koud 2 |
1 |
95 500 |
220 |
70 |
132 |
1 500 |
|
Snel koud 1 |
2 |
80 000 |
740 |
50 |
280 |
1 500 |
|
Snel koud 2 |
2 |
98 900 |
1 220 |
50 |
600 |
1 500 |
|
Snel koud 3 |
2 |
98 900 |
1 220 |
50 |
600 |
1 500 |
Opmerking: alle ventilatoren worden aangedreven door een motor met variabele snelheid.
Prestatieparameters van warmtewisselaar in langzame koude sectie en snelle koude sectie
|
onderscheiden |
hoeveelheid |
stroom |
HNx-temperatuur |
water temperatuur |
Waterstroom |
|||
|
|
|
|
|
In |
Uit |
In |
Uit |
|
|
|
|
kcal/u |
kW |
rang |
rang |
rang |
rang |
m3/h |
|
Langzaam koud 1 |
1 |
4620000 |
5 372 |
221 |
70 |
33.5 |
50.3 |
275 |
|
Langzaam koud 2 |
1 |
4620000 |
5 372 |
221 |
70 |
33.5 |
50.3 |
275 |
|
Snel koud 1 |
2 |
1650000 |
1 919 |
124 |
50 |
33.5 |
44.5 |
150 |
|
Snel koud 2 |
2 |
2640000 |
3 070 |
135 |
50 |
33.5 |
44.1 |
250 |
|
Snel koud 3 |
2 |
2100000 |
2 442 |
117 |
50 |
33.5 |
41.9 |
250 |
3 eenheden door de verouderingsovenkamer,
Het bedrijfstemperatuurbereik is 300 tot 400 graden in 12 zones. De opstelling van het verwarmingselement is slangvormig, met externe luchtdichtheidsaansluiting, het type verwarmingselement is een weerstandsband, het materiaal is 80Ni20Cr, siliciumbesturing. De kracht is:
- Oven 1 4 x 270 kW
- Ovenruimte 2 4 x 270 kW
- Ovenruimte 3 4 x 270 kW
Installatiepositie van de richtrol
|
projecteren |
positie |
type |
Rol diameter |
Correctie van het bedrag |
nauwkeurigheid |
|
mm |
mm |
mm |
|||
|
CPC8 |
Verwarmingssectie I verlaat |
Enkele rol |
800 |
±3 graden /±100 |
±10 |
|
CPC9 |
Export van de verwarmingsafdeling II |
Enkele rol |
800 |
±3 graden /±100 |
±10 |
|
CPC10 |
Verwarming sectie III uitlaat |
Dubbele rol |
800 |
±3 graden ±/174 |
±10 |
|
CPC11 |
Export van gemiddelde warmtesectie |
Enkele rol |
800 |
±3 graden /±100 |
±10 |
|
CPC12 |
Ga naar buiten via de verouderingssectie I |
Enkele rol |
1 300 |
±3 graden /±120 |
±10 |
|
CPC13 |
Ga naar buiten via de verouderingssectie II |
Enkele rol |
1 300 |
±3 graden /±120 |
±10 |
|
CPC14 |
Ga naar buiten via de verouderingssectie III |
Enkele rol |
1 300 |
±3 graden ±/120 |
±10 |
|
CPC15 |
Einde uitgang koelgedeelte |
Dubbele rol |
1 300 |
±2 graden /±130 |
±10 |




