De slijtvaste hamerkop van een legering wordt in één stap gevormd met behulp van het toonaangevende vacuümgietproces met twee vloeistoffen composiet verloren schuim. Het is gecombineerd met een verscheidenheid aan legeringen en geladen met kostbare elementen zoals molybdeen, vanadium, titanium en niobium. De Rockwell-hardheid bereikt 62-65, en heeft een hoge slijtvastheid en een hoge uitstekende hardheid en taaiheid, de levensduur is meer dan 3 keer die van traditionele hamerkoppen van hoog mangaanstaal; Het hamerkopgedeelte is gemaakt van een zeer slijtvaste chroomlegering en het hamerhandvat is gemaakt van mangaangelegeerd staal met een sterke taaiheid. Het hydrothermische composietproductieproces wordt gebruikt om de twee vloeistoffen te infiltreren en te combineren, en de interne structuur is dicht, die zowel slijtvast als niet-brekend is, zodat de hamerkop tegelijkertijd voldoet aan de eisen van taaiheid en slijtvastheid. .
De slijtvaste hamerkop van legering wordt gebruikt in bouwmaterialenindustrieën zoals steenfabrieken en steenfabrieken. Het wordt veel gebruikt voor het verpletteren van graniet, kasseien, kalksteen, bauxiet en andere mineralen. De slijtvaste hamerkop van een legering is vooral geschikt voor het verpletteren van materialen met een hoog siliciumgehalte en gemakkelijk te breken. Materialen zoals zeer schurende kalksteen met slechte prestaties worden zeer geprezen door veel gebruikers van grootschalige cementproductielijnen en zand- en grindvelden.
Strenge kwaliteitscontrole
1. De giettemperatuur en warmtebehandelingstijd van de hamerkop van de breker worden nauwkeurig gecontroleerd en hoogwaardige grondstoffen met een hoge chroomlegering worden geselecteerd. De inkoopkosten zijn 20% hoger dan die van dezelfde branche.
2. Elk aspect van de productie van gegoten slijtvaste onderdelen wordt bewaakt door camera's van 24-uur. Voordat het de fabriek verlaat, moet het één voor één worden geïnspecteerd door het laboratorium, de afdeling kwaliteitsinspectie en andere afdelingen, en op alle niveaus worden gecontroleerd om poriën en scheuren te elimineren en de kwaliteit van elke partij hamerkoppen te garanderen.
3. De afdeling accessoires controleert strikt de kwaliteit, inspecteert de hamerkoppen die de fabriek verlaten één voor één en test de hardheid, sterkte en taaiheid van de afgewerkte slijtvaste onderdelen. Producten met een hardheid kleiner dan 60 kunnen de fabriek niet verlaten.
Voordelen van een slijtvaste hamerkop van legering
1. Speciaal composietgietproces
De kop van de door ons bedrijf geproduceerde, dubbelgelegeerde slijtvaste hamer is gemaakt van materiaal met een hoge chroomlegering en de hamerhandgreep is gemaakt van laaggelegeerd staal met een goede taaiheid. Thermische compounding wordt gebruikt om twee materialen met verschillende eigenschappen en functies in vloeibare toestand te smelten. Als één lichaam kan het composietgebied 100% bereiken, wat de problemen van gemakkelijke breuk, vallende stukken en U-bochten van met legeringen ingelegde en tweemaal composiet gegoten hamerkoppen volledig oplost, en de veiligheid van de hamerkop verbetert.
2. Speciale elementverhouding
Naast koolstof, chroom, silicium, mangaan, koper, molybdeen en andere elementen voegt de giethamerkop ook vanadium, titanium, antimoon, zeldzame aarde en andere elementen toe om de korrels te verfijnen en de slijtvastheid te verbeteren.
3. Optimaliseer het warmtebehandelingsproces
Het warmtebehandelingsproces van de slijtvaste hamerkop is om hem tot 1100 graden te verwarmen en warm te houden, vervolgens uit de oven te komen, een chemische waterhardingsbehandeling te ondergaan en vervolgens bij lage temperatuur te temperen bij 600 graden. Ten slotte wordt het luchtgekoeld uit de oven. De hardheid kan 62HRC-65HRC bereiken. Het proces is volwassen en de vereisten voor de hardheid en veerkracht van de hamerkop zijn zeer hoog, en verantwoordelijk zijn tegenover onze klanten is onze missie.
4. Betrouwbare prestaties en breed toepassingsbereik
De slijtvaste hamerkop van legering heeft een hoge slijtvastheid en veiligheidsprestaties, waardoor de tegenstelling tussen hardheid en taaiheid effectief wordt opgelost. Het is een slijtvaste hamerkop ontwikkeld voor het vermalen van abnormale kalksteen die SiO2 bevat. Het is vooral geschikt voor het verpletteren van harde, zeer schurende kalksteen met een hoog SiO2-gehalte, is geschikt voor werken onder zware schurende slijtageomstandigheden en heeft een levensduur die meer dan 50% langer is dan gewone hamerkoppen van hoog mangaanstaal.
5. Goede economische voordelen
De hamerkop is niet gemakkelijk te breken en de levensduur is meer dan driemaal die van een gesmede hamerkop of een hamerkop met een hoog mangaangehalte. Het voldoet aan de vraag naar frequente vervanging van hamerkoppen in zand- en grindproductielijnen en heeft sterke economische voordelen.
6. Bied gehumaniseerde diensten aan
De gebruikte hamerkop kan volgens de tekening worden aangepast. Als er geen tekening is, hebben we professioneel landmeet- en karteringspersoneel om u te helpen deze na het landmeten en in kaart brengen aan te passen.




