
Het proces dat meestal wordt gebruikt voor slijtvaste voeringen omvat snijden, verwerking, montage, lassen, kwaliteitsinspectie en oppervlaktebehandeling . specifiek:
Materiaalbereiding: slijtvaste voeringen zijn meestal gemaakt van slijtvaste stalen plaat met hoge sterkte als basismateriaal, met geschikte dikte, grootte en materiaal van stalen plaat geselecteerd om ervoor te zorgen dat de slijtvaste voeringen voldoende sterkte en slijtvastheid hebben .
Warmtebehandeling: warmtebehandeling is de belangrijkste link om de prestaties van slijtvaste voeringen . te verbeteren door middel van gloeien, normaliseren, blussen en temperen, de hardheid, treksterkte en slijtvastheid van stalen platen kunnen worden verbeterd .
Snijden: de stalen plaat na warmtebehandeling moet worden gesneden om de vereiste vorm en grootte te verkrijgen . Gemeenschappelijke snijmethoden omvatten vlamknippen, plasma snijden en lasersnijden om ervoor te zorgen dat de snijkant plat is en vrij van bravs, terwijl de dimensionale nauwkeurigheid wordt geregeld .}}}}}}
Verwerking: de stalen plaat na snijden moet worden gefreesd, geboord en andere verwerking om de vlakheid en precisie van het verwerkingsoppervlak te garanderen en te voorkomen
Montage: de verwerkte stalen plaat wordt geassembleerd door boutaansluiting of lassen om een stevige verbinding te garanderen, een goede afdichting en de nauwkeurigheid van de montage te regelen .
Lassen: als lassen wordt gebruikt voor montage, moet de aandacht worden besteed aan de besturing van de laskwaliteit en lassnelheid om ervoor te zorgen dat de lasnaad plat is en vrij is van defecten zoals porositeit en slakinclusie .
Kwaliteitsinspectie: ultrasone en magnetische deeltjes testen zijn vereist voor de kwaliteitsinspectie van slijtvaste voeringen na de productie om ervoor te zorgen dat ze voldoen aan het ontwerp- en gebruikseisen .
Oppervlaktebehandeling: om de slijtvastheid en de levensduur van de slijtvaste voering te verbeteren, is het noodzakelijk om oppervlaktebehandeling uit te voeren, zoals spuiten en uitdoving van de behandeling, de behandelingstemperatuur en behandelingstijd goed regelen en de uniformiteit en vlakheid van de oppervlaktebehandeling . regelen.






