Onze voeringplaten van hoog mangaanstaal worden vervaardigd met standaard austenitische mangaangiettechnologie, speciaal ontworpen voor zware slijtage en zware werkomstandigheden in de mijnbouw, cement, metallurgie en kolenverwerkende industrie. Het kernvoordeel van hoog mangaanstaal is uniekwerkverhardende eigenschap: bij voortdurende impact en wrijving van ertsen, stenen en slijpkogels zal het contactoppervlak een dichte, geharde laag vormen (HRC50-62), terwijl de binnenkern een hoge taaiheid blijft om scheuren of breken te voorkomen. Deze dubbele prestatie van "hard oppervlak + taaie kern" lost de veel voorkomende defecten op van brosse breuk bij ijzer met een hoog chroomgehalte en snelle slijtage van gewone koolstofstalen voeringen.
Belangrijkste technische voordelen
Zelfversterkende slijtvastheid Standaard Mn13-basismateriaal, oppervlaktehardheid neemt scherp toe bij impact, slijtvastheid is 3-5 keer hoger dan die van zacht staal; de servicecyclus bedraagt 6–12 maanden, afhankelijk van de ertshardheid.
Ultra-Hoge impacttaaiheid Impactwaarde Groter dan of gelijk aan 120 J/cm², absorbeert enorme impactenergie van grote grondstoffen, geen risico op barsten, zelfs niet bij lage temperaturen -40 graden werkomgeving.
Stabiel gieten en warmtebehandeling Gebruik verloren schuimgieten + volledige waterhardende warmtebehandeling, elimineer interne porositeit en zandgaten; strikte controle op de chemische samenstelling (Mn 11–18%, C 0,9–1,5%) om consistente mechanische prestaties batch na batch te garanderen.
Volledige aanpassingsondersteuning We passen de maat, dikte, golfvorm en positie van het montagegat aan volgens uw apparatuurtekeningen. Compatibel met kogelmolen, doorzakmolen, kaakbreker, kegelbreker, impactbreker, stortkoker en silobekleding.
Fabriekslevering en complete testdocumenten Ondersteuning van kleine proefbestellingen; verstrek het testrapport van de chemische samenstelling, het mechanische hardheidstestcertificaat en de fabrieksinspectievideo vóór levering.
Belangrijkste toepassingsscenario's
Mijnbouw en steengroeve: Kogelmolenvoeringen, kaakplaat, kegelbrekermantel en komvoering, glijplaten
Cementfabriek: binnenvoeringen van ruwe molen en cementmolen, slijtagecomponenten van brekers
Kolen- en energiesector: Voeringsplaten voor kolenmolens, toevoergoten tegen slijtagebescherming
Metallurgie: silovoeringen voor sinterovens, slijtvaste platen voor slakkenkanalen
Materiaalopties voor selectie
ZGMn13 (Mn11–14): Standaardkwaliteit, balans tussen kosten en prestaties, voor slijpen met gemiddelde impact
Mn14Cr2: Middelmatig gelegeerd mangaanstaal, betere slijtvastheid voor hardsteenmijnbouw
Mn18Cr2: Superhoge mangaanlegering, extreem zware impact, grove verpletterende werkomstandigheden
