Huis > Kennis > Inhoud

CrMnN-ovenbasisplaat|ZG30Cr18Mn12Si2N - Bestand tegen hoge temperaturen, kosten-Besparende warmtebehandelingsoplossing

May 15, 2026

CrMnN-ovenbasisplaat, met de Chinese standaardkwaliteit ZG30Cr18Mn12Si2N (GB/T 8492), is een onafhankelijk ontwikkeld nikkel-besparend austenitisch hitte-gietstaal in China. Het is specifiek ontworpen voor langdurige- hoge- temperaturen (950–1050 graden), zware- belasting en frequente start-stop-werkomstandigheden. Het gebruikt mangaan en stikstof om duur nikkel te vervangen, waardoor prestaties worden bereikt die vergelijkbaar zijn met- hoge nikkellegeringen (310S/HP40), terwijl de kosten met 30-40% worden verlaagd. Het is de meest kosteneffectieve en betrouwbare oplossing voor wagenovens, doosovens, loopbalkovens en diverse warmtebehandelingsapparatuur.

 

Materiaalsamenstelling (GB/T 8492, gew.%)

C: 0,26–0,36 (carbideversterking, balans tussen sterkte en taaiheid)

Cr: 17–19 (vormt een dichte Cr₂O₃-film, kern met oxidatieweerstand)

Mn: 11–13 (stabiliseert austeniet, verbetert de taaiheid, vervangt nikkel)

Si: 1,5–2,5 (verbetert de weerstand tegen oxidatie en carburatie)

N: 0,2–0,3 (versterking van vaste oplossing, kruipweerstand, korrelverfijning)

P/S: kleiner dan of gelijk aan 0,04 (lage onzuiverheden, verbetering van de stabiliteit bij hoge- temperaturen)

Internationaal gelijkwaardig: Geen exact gelijkwaardig cijfer; voor export kan het worden gemarkeerd als "Equivalent aan DIN G-X30CrMnSiN18-12-2 / Custom ASTM A743" met rapporten over de chemische samenstelling en mechanische eigenschappen.

 

Kernvoordelen

✅ Bestand tegen hoge temperaturen, kruipvastheid en langdurige-geen-vervorming

Bedrijfstemperatuur op lange- termijn: 950–1050 graden; korte-piektemperatuur op de korte termijn: 1200 graden. Kruipbreuksterkte bij 1000 graden Groter dan of gelijk aan 45 MPa/1000 uur, uitstekende kruipweerstand. De thermische uitzettingscoëfficiënt bedraagt ​​slechts 14,5×10⁻⁶/graad, minimale thermische vervorming. Lost het pijnpunt in de industrie op: gewoon gietijzer/koolstofstaal vervormt in zes maanden, terwijl CrMnN drie tot vijf jaar kan worden gebruikt.

✅ Sterke oxidatieweerstand, geen schilfering en geen slakvorming

Oxidatieverlies bij 1000 graden < 0,1%/1000 uur. Samengestelde oxidefilm van Cr₂O₃+SiO₂, bestand tegen oxidatie en zwavelcorrosie. Voorkomt dat oxidehuid eraf valt en werkstukken vervuilt, waardoor de productreinheid wordt verbeterd.

✅ Bestand tegen thermische schokken, weerstand tegen vermoeidheid en geen scheuren

Niet gemakkelijk te kraken onder herhaalde snelle koeling en verwarming (Δt> 800 graden). Integraal gegoten + versterkend ribontwerp, geen lasnaden of splitsingen, waardoor lasscheuren worden geëlimineerd. De levensduur bij thermische vermoeiing is 2 tot 3 keer hoger dan die van traditionele materialen.

✅ Hoge hardheid, slijtvastheid en sterke belasting-Draagvermogen

Hardheid tot HV500+ (≈HRC50), slijtvastheid beter dan hoog mangaanstaal. Hoge-temperatuurbelasting-draagvermogen: 6–10 t/㎡, voldoet aan de behoeften van de warmtebehandeling van zware werkstukken.

✅ Nikkel-Besparing en kosten-Effectief

Nikkel-vrij ontwerp, kosten 30-40% lager dan 310S/HP40. Lange levensduur, weinig onderhoud en weinig uitschakelverlies, waardoor de optimale totale levenscycluskosten worden bereikt.

 

Typische toepassingsscenario's

Geschikte oventypen: Warmtebehandelingsovens voor trolleys, ovens met doosweerstand, ovens met loopbalk, verwarmingsovens, gloeiovens, afschrikovens.

Toepasselijke industrieën: metallurgie, auto-onderdelen, machinebouw, smeden, warmtebehandelingsinstallaties.

Matching arbeidsomstandigheden: temperatuur: 850-1100 graden; Atmosfeer: Lucht, oxiderend, neutraal, zwak reducerend; Belasting: Zware belasting, veelvuldig in- en uitstappen, periodiek verwarmen en koelen.

 

Productieproces (bepaalt de levensduur)

Hoge-zuiverheid in batches + precisiesmelten (1580–1620 graden)

Integraal gieten van verloren schuim (gietstuk uit één- stuk, geen lasnaden, precieze maat)

Oplossingswarmtebehandeling (sleutel: structuur stabiliseren, spanning elimineren, taaiheid verbeteren)

Afwerking + machinale bewerking + niet-destructief onderzoek (UT/MT)

Maatinspectie + materiaalrapport + fabriekscertificaat

Structurele kenmerken: Dikke plaat + versterkende ribben integraal gieten; verkrijgbaar in vlakke plaat-, strip-, raster-, poreuze, ademende typen; volledig aanpasbaar volgens tekeningen.

 

Specificaties & Maatwerk

Dikte: 20–50 mm; Breedte: 1000–1250 mm; Lengte: 6000–6500 mm; Structuur: vlakke plaat, verstevigingsribben, poreus, speciale-vorm; Levering: Op maat gemaakt volgens tekening, snelle levering, 12 maanden garantie.

Exportservice: lever een materiaalcertificaat, rapport over mechanische eigenschappen, niet-destructief testrapport, Engels COC, ter ondersteuning van wereldwijde levering.

 

Waarom kiezen voor onze CrMnN-ovenbasisplaat?

✔ Originele fabriekscasting: volledige-procescontrole, geen tussenpersonen

✔ Stabiel materiaal: strikt voldoen aan GB/T 8492, uniforme samenstelling en consistente prestaties

✔ Precisieproces: verloren schuim + warmtebehandeling van de oplossing, levensduur 30%+ hoger dan bij gewone fabrieken

✔ Niet-standaard maatwerk: elke maat/structuur kan worden geproduceerd

✔ Exportervaring: producten geëxporteerd naar de EU, Zuidoost-Azië, het Midden-Oosten, Afrika, met een goede reputatie

✔ Technische ondersteuning: Gratis selectieadvies en oplossingen voor arbeidsomstandighedenaanpassing

 

Conclusie

CrMnN-ovenbasisplaat (ZG30Cr18Mn12Si2N) is de ideale last-dragende oplossing voor hoge- warmtebehandelingsovens. Het beschikt over stabiliteit op lange termijn bij 1050 graden, weerstand tegen vervorming, scheurvastheid, weerstand tegen oxidatie, kostenbesparing van 30-40% door vervanging van hoge-nikkellegeringen, integraal gieten met een levensduur van 3-5 jaar en wereldwijde exportnormen. Stop de productie vanwege frequente vervanging van de bodemplaat van de oven! Kies CrMnN voor eenmalige-investering, stabiliteit-op de lange termijn, kostenreductie en efficiëntieverbetering.

 

Neem contact met ons op

📧 E-mail: Hongsheng@hsmachineryparts.com

🌐 Website: https://www.hsmachineryparts.com/

📍 Adres: Qingyun, Shandong, China

Aanvraag sturen