Gietspecificaties voor precisiegieten

Precisiegieten kan zo klein als enkele millimeters tot duizenden millimeters worden gegoten, de specificaties zijn relatief breed, meestal precisiegieten kleine opening van 1 mm. De wanddikte is 0,5 mm. Precisiegieten kan een hoge gietnauwkeurigheid en een relatief nauwkeurige vorm bereiken. Precisiegieten is de eerste die de vraag van de blanco elektrode doet, en vervolgens de toepassing van elektrodecorrosievorm op het gedetailleerde interieur, vormt een holte. De originele wasmal is verkregen door de was te gieten. Borstel de wasvorm laag voor laag met vloeibaar zand dat bestand is tegen hoge temperaturen. Wacht tot voldoende dikte om te drogen. Om te stoppen en opnieuw op te warmen, smelt u de interne wasvorm en verkrijgt u de holte gedeeld met de blanco. Giet vervolgens gesmolten ijzer in de typeholte, hard uit en verwijder de schaal, we kunnen de precisieproductie krijgen die we nodig hebben.
Veelvoorkomende precisiegietdefecten hebben bellen, bellen verwijzen naar de individuele locatie van defecten in de smering van fijn gietwerk.
Bellen worden meestal pas na machinale bewerking gevonden. De precisiegiettechnici van Jibang hebben jarenlange ervaring met werkplaatsconsumptie gescheiden, en de redenen en preventiemethoden van bellen bij precisiegieten zijn als volgt samengevat:
1. Samenstelling oorzaak:
1. In de meeste gevallen zijn bellen voornamelijk te wijten aan het roosteren van een fijn gegoten buitenschaal die niet overvloedig is, en het gieten van gesmolten stalen schaal produceert plotseling een grote hoeveelheid gas die niet soepel kan worden afgevoerd en vervolgens de bellen in het metaal kan binnendringen vloeistof;
2. Vanwege het proces van het maken van de schaal of de gegevens van het schaaltype is de luchtdoorlaatbaarheid van de schaal slecht en is het gas moeilijk uit de typeholte te ontladen en worden de bellen gevormd in de metaalvloeistof;
3. De gietbellen gevormd door de lucht die tijdens het gieten in het staalwater is betrokken.
2. Preventieve maatregelen
1. Wanneer de precisiegietomstandigheden het toelaten, worden uitlaatbellen geplaatst op het hoogste punt van het complexe gietstuk.
2. Bij het ontwerpen van het gietsysteem moeten we volledig nadenken over de uitlaatvraag van het type schaal.
3. De temperatuur en tijd voor het roosteren van de schaal moeten redelijk zijn en de isolatietijd moet voldoende zijn.
4. Het wasmateriaal moet grondig worden gereinigd wanneer het van was wordt ontdaan.
5. Passende vermindering van het interval tussen de schenkmond en de schenkbeker, de gietsnelheid moet gelijk zijn om ervoor te zorgen dat de staalgraad stabiel is van de overloopholte, zo min mogelijk in de stalen waterlucht, zodat het gas in de holte en het staalwater kan soepel worden afgevoerd.